脫硝部分
目前國(guó)內(nèi)外使用比較廣泛的含氮氧化物廢氣的處理方法可分為干法和濕法兩大類(lèi)，其中干法可以分為選擇性觸媒還原法和選擇性非觸媒還原法以及吸附法；濕法包括吸收法，吸收還原法和絡(luò)合吸收法等。具體方法比較如下：
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處理方法 |
反應(yīng)原理 |
備注 |
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非選擇性催化還原法 |
H2、CO 等其他可燃體或廢氣作為還原劑催化使NOx 轉(zhuǎn)化為N2 |
適用廢氣量大或工藝中有合適的廢產(chǎn)生的情況 |
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選擇性催化還原法 |
用氨等還原劑在金屬催化劑的作用下將氮氧化物還原為氮?dú)夂退?/SPAN> |
金屬催化劑價(jià)格較高
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選擇性非催化還原法 |
以較高的溫度作為推動(dòng)力，含氮的化合物與氮氧化物反應(yīng)使其還原為氮?dú)夂退?/SPAN> |
能耗較大 |
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吸收還原法 |
使用尿素、高錳酸鉀、亞硫酸鹽等還原劑還原氮氧化物 |
需要消耗其他的化學(xué)品 |
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吸附法 |
使用分子篩或活性炭等吸附 |
適于氮氧化物較少情況 |
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吸收法 |
使用水、酸、堿或熔融金屬鹽吸收 |
適用范圍廣，需根據(jù)具體情況選擇 |
火電廠煙氣脫硝
火電廠煙氣脫硝技術(shù)按其作用原理不同，可分為吸收、吸附和催化還原等三類(lèi)。其中催化還原法由于脫硝效率高、投資運(yùn)行成本相對(duì)較低，因此催化還原法目前占主流地位。 催化還原法又根據(jù)是否采用催化劑分為選擇性催化還原法(簡(jiǎn)稱(chēng)SCR)和選擇性非催化還原法(簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR)：綜合比較，SCR法由于還原反應(yīng)溫度要求低，可安裝在鍋爐尾部，具有對(duì)爐膛影響��；脫硝效率高，用于電站鍋爐時(shí)脫硝效率可達(dá)到85%以上；氨逃逸率低等優(yōu)點(diǎn)。因此SCR法在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用，也是目前用于固定源NOx治理的一種****的脫硝工藝。
工作原理
SCR技術(shù)是用還原劑（NH3）以及在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故稱(chēng)為“選擇性”。
SCR工藝中還原劑NH3的制備方法
在脫硝反應(yīng)過(guò)程中，氨作為還原劑與NOX反應(yīng)，達(dá)到脫硝目的。
常用的制氨方法：
尿素法
典型的尿素制氨方法用AOD法（Ammonia on demand 即需制氨法）。
運(yùn)輸卡車(chē)把尿素卸到卸料倉(cāng)里面，干尿素從卸料倉(cāng)送入混合罐。尿素在混合罐中與水混合，被攪拌器攪拌，使尿素完全溶解，然后用循環(huán)泵將溶液抽出來(lái)。整個(gè)過(guò)程不斷重復(fù)，以維持尿素溶液存儲(chǔ)罐的液位。從儲(chǔ)罐里出來(lái)的溶液過(guò)濾后送入熱交換器吸收熱量，再送入水解槽。在水解槽中，尿素溶液首先通過(guò)蒸汽預(yù)熱器加 熱到反應(yīng)溫度，然后尿素溶液與水反應(yīng)，生成氨和二氧化碳。
氨水法
通常是用25%氨水溶液，將其置于存儲(chǔ)罐中，然后通過(guò)加熱裝置使其蒸發(fā)，形成氨氣和水蒸氣，一般采用接觸式蒸發(fā)器法和噴淋式蒸發(fā)器法。
純液氨法
液氨由槽車(chē)運(yùn)送到液氨儲(chǔ)槽，液氨儲(chǔ)槽輸出的液氨在氨氣蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)60℃左右的溫水蒸發(fā)為氨氣，并將氨氣加熱至常溫后，送到氨氣緩沖罐。緩沖罐的氨氣經(jīng)調(diào)壓后，送入氨氣/空氣混合器中，與來(lái)自稀釋風(fēng)機(jī)的空氣充分混合后，通過(guò)噴氨格柵噴嘴噴入煙氣中，與煙氣混合后進(jìn)入脫硝催化反應(yīng)器。
氨法SCR工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
吸收劑液氨在經(jīng)濟(jì)上具有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)于液氨的運(yùn)輸也沒(méi)有特殊的條件限制，所以在脫硫工程中用氨法很具有優(yōu)勢(shì)。
尤其在脫硫脫硝同時(shí)進(jìn)行的工程中，將液氨作為脫硫的吸收劑和脫硝的還原劑，這樣不僅方便施工，而且占地面積小，同時(shí)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備組成
Ø 氨的儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)---卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、氨氣蒸發(fā)器、氨氣緩沖器
Ø 氨氣與空氣混合系統(tǒng)
Ø 氨氣噴入系統(tǒng)
Ø 吹灰系統(tǒng)
Ø 檢測(cè)控制系統(tǒng)
Ø SCR反應(yīng)系統(tǒng)
Ø 電氣系統(tǒng)
Ø 煙道系統(tǒng)（包括SCR旁路）
工業(yè)脫硝技術(shù)
設(shè)備簡(jiǎn)介
氮氧化物凈化裝置是專(zhuān)為處理不同濃度的(****可達(dá)100000mg/m3)氮氧化物廢氣而設(shè)計(jì)的，處理后呈無(wú)色氣排放，全部符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于鹽酸、硫酸等酸性廢氣的處理效果更佳。
工作原理
廢氣發(fā)生源自工作罩由排風(fēng)機(jī)送入吸收塔，氣體在塔內(nèi)由下向上升，同時(shí)吸收液由循環(huán)泵輸入吸收塔由上向下噴射，廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，絕大部分被吸收；經(jīng)吸收處理后的廢氣再通過(guò)氣液分離器和干式吸附塔吸附，這樣高濃度的廢氣經(jīng)吸收——吸附處理后，達(dá)到****凈化之目的。氮氧化物廢氣的吸收液和吸附劑，將由本廠負(fù)責(zé)配制供給，并由本廠指導(dǎo)使用。
設(shè)備特點(diǎn)
該氮氧化物凈化裝置由廢氣發(fā)生源工作罩、排風(fēng)機(jī)（包括隔振、隔聲裝置）、吸收塔、吸收液循環(huán)輸送系統(tǒng)、氣液分離器、干式吸附塔等組成，具有各單元設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、管理方便等特點(diǎn)，是目前凈化氮氧化物廢氣效率****、工藝****進(jìn)、結(jié)構(gòu)**合理的設(shè)備。
工程照片：
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